數(shù)字化車間基本建設(shè)，大數(shù)據(jù)分析與決策分析的基礎(chǔ)上透明度、量化管理，可以對(duì)工廠生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)品成本等多個(gè)方面有所提高。

設(shè)備的數(shù)據(jù)共享，將車間的數(shù)控車床、熱處理工藝設(shè)備、機(jī)器人等數(shù)字化設(shè)備完成程序流程網(wǎng)絡(luò)通信、數(shù)據(jù)信息遠(yuǎn)程控制收集、程序流程規(guī)范化管理、大數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)可視化呈現(xiàn)、智能化決策分析，將設(shè)備由之前的單機(jī)工作方式，升級(jí)成數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化管理模式。

改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，保證虛幻世界與物理世界相結(jié)合，虛實(shí)結(jié)合準(zhǔn)確投射、相輔相成。車間各個(gè)崗位、各設(shè)備都嵌進(jìn)全部信息系統(tǒng)，用數(shù)據(jù)有序流動(dòng)為主要特征，以品質(zhì)生產(chǎn)制造為基礎(chǔ)，人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)各個(gè)環(huán)節(jié)相互結(jié)合，根據(jù)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的管理系統(tǒng)，使管理人員可以做到“看得清，說得清，做得對(duì)”，完成了生產(chǎn)過程的智能化，即便捷、降低成本、綠色、協(xié)同的智能化生產(chǎn)和服務(wù)方式。

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